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pp阻燃母粒产品的常见问题
时间:2021/6/3 9:46:46  浏览:

  pp阻燃母料由于其密度轻、耐候性好、价格综合低廉等优点,越来越多的厂家受到青睐,在许多应用中成功地取代了阻燃PS、阻燃ABS等。

  在阻燃pp材料兴起的背后,经常会遇到一个棘手的问题,即pp阻燃母粒的沉淀,这在无卤PP阻燃母粒中更为明显。

  pp阻燃母料由于其密度轻、耐候性好、价格综合低廉等优点,越来越多的厂家受到青睐,在许多应用中成功地取代了阻燃PS、阻燃ABS等。

pp阻燃母粒产品的常见问题

  在阻燃pp材料兴起的背后,经常会遇到一个棘手的问题,即pp阻燃母粒的沉淀,这在无卤PP阻燃母粒中更为明显。

     

  防火剂的析出经常在注射过程中产生粉末状的凝聚、粘型等水垢,不仅影响正常的生产,而且在产品成品中也经常析出,产生白色的雾状物质,影响产品的外观,引起阻燃性降低等问题。在解决阻燃剂沉淀问题之前,我们首先讨论影响沉淀问题的两个重要因素:


  一、温度对阻燃剂释放的影响

  PP为半结晶物质,具有低的玻璃化转变温度,环境温度高于其玻璃化转变温度时,随着温度的升高,非晶质体段的热运动加快,与PP树脂的相容性差的小分子防火剂克服阻力,容易向表面移动。


  这也是零件存放一段时间后表面有时会出现沉淀的原因,而高温注射成型过程是最明显的沉淀过程,其沉淀往往反映在模具氧化皮等方面。注射温度越高,沉淀越严重。


  二、防火剂与PP基材树脂相容性

  阻燃剂在pp树脂中通常分为两种状态:一种是以树脂为填料,另一种是以熔融状态分散在树脂中。由于PP为非极性材料,极性阻燃剂与PP便会存在界面相容性问题。界面相容性越差,其越容易产生析出性问题。


  在了解了沉淀的原因后,阻燃沉淀的改善可以收到事半功倍的效果。主要有两种方法:

  1.引入强极性基团(如胺基、羧基、环氧基),增强阻燃剂与聚丙烯的界面,可有效减少阻燃沉淀问题。

  2.提高阻燃剂与树脂之间的迁移阻力,降低低分子量阻燃剂的迁移速率,降低温度,削弱链间运动,提高阻燃分子聚合度,降低分子量分布宽度,成为减少阻燃剂释放的有效措施。


  需要指出的是,无沉淀阻燃聚丙烯并非完全无沉淀,只是在很大程度上减少了阻燃剂的迁移。现有的无沉淀阻燃聚丙烯往往技术成本高,因此低成本防沉淀仍是一个需要改进的课题。


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